全自動(dòng)吹瓶機(jī)自動(dòng)操作不需要手動(dòng)操作，但全自動(dòng)吹瓶機(jī)也會(huì)出故障。與市長/市場客戶全自動(dòng)吹瓶機(jī)常見問題一起，可以共享全自動(dòng)吹瓶機(jī)常見故障及解決方案。我給大家提供參考。

1、地板成型不滿

原因：1、吹風(fēng)機(jī)壓力不足2、吹風(fēng)時(shí)毛坯溫度略低

解決方法：1、確認(rèn)模具側(cè)面的高壓過濾器是否順暢，以免影響高壓氣體供應(yīng)

2、檢查道路閥門工作狀態(tài)，確保風(fēng)口1和風(fēng)口2位置的準(zhǔn)確性

3、檢查吹風(fēng)機(jī)1和吹風(fēng)機(jī)2的氣流控制因素，確保值設(shè)置正確，內(nèi)部順暢

4、確保模具的所有通風(fēng)孔都沒有堵塞。

2、頸部彎曲

原因：1、機(jī)械操作導(dǎo)致頸部材料太厚，夾緊后發(fā)生變形

解決方案：1、夾緊結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2.凸環(huán)太緊，不能放在模具頂板的凹處，毛坯的大小要在還熱的時(shí)候固定。

3、瓶口膨脹，吹著瓶子跑

原因：1、環(huán)境溫度太高2、烤箱氣流冷卻效果底

解決方法：1、調(diào)整冷卻盤的位置，使毛坯的螺紋得到更強(qiáng)的保護(hù)。

2、冷卻板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化

4，底線是藍(lán)色的

原因：1、風(fēng)太大2、拉伸桿壓力不足

解決方法：1、設(shè)置吹風(fēng)機(jī)時(shí)間和速度2、確認(rèn)拉伸拉桿是否被切斷

5，底部破損

原因：1、鋼坯底部溫度偏置2、拉伸桿位置過高

解決方法：1、調(diào)整毛坯底面加熱溫度2、調(diào)整適當(dāng)?shù)睦鞐l位置

6、瓶口螺絲損壞。

原因：由于螺紋區(qū)域拉伸不當(dāng)，周圍高溫導(dǎo)致毛坯螺紋區(qū)域太熱

解決方案：1、檢查傳送帶臂調(diào)整是否正確。

2、定位毛坯準(zhǔn)確，降低螺紋區(qū)域加熱溫度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

7、液位下降太多。

原因：pet容器充電后溶液下降，絕癥溫度太高，形成珍珠現(xiàn)象。

解決方法：調(diào)整爐溫，防止加熱或冷啟動(dòng)。

8、爆裂

原因：1，溫度太高，瓶底太薄2，吹風(fēng)機(jī)時(shí)間太短

解決方法：1、調(diào)節(jié)瓶底溫度2、延長延遲吹氣時(shí)間

9、夾緊線平整

原因：在吹瓶子的過程中，氣體不能及時(shí)推遲排氣口，構(gòu)成瓶墻的薄層材料會(huì)堵塞排氣口。

解決方法：1、模具間隙2、高壓空氣閥控制氣流3、改善設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)

10、下擺皺紋

原因：外部皺紋吹風(fēng)機(jī)壓力不足，拉伸太多，材料被推低。

內(nèi)部皺紋一般吧。毛坯末端過熱或一開始拉伸壓力延遲。

解決方案：1、請(qǐng)確保吹瓶1在模具中定期保持一致。

2、鋼坯末端不會(huì)過熱

3.從拉伸開始到刮起1號(hào)風(fēng)為止，不要耽誤太久。