多層吹塑機(jī)的工作原理是什么？

  多層吹塑機(jī)吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，薄膜厚的度均勻性是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，縱向厚的度均勻性可以通過擠出和牽引速度穩(wěn)定性來控制，薄膜橫向厚度均勻性一般依賴于模具精密制造，隨著生產(chǎn)工藝參數(shù)的變化而變化。為了提高薄膜橫向厚的度均勻性，應(yīng)引進(jìn)自動(dòng)橫向厚度控制系統(tǒng)。常用的控制方法是模具(熱膨脹螺釘控制)。

  多層吹塑機(jī)的基本原理：下面我們大家一起來分析一下。

  在空氣環(huán)結(jié)構(gòu)中，下部氣流保持不變，上部空氣圓周分為多個(gè)空氣導(dǎo)管，每個(gè)空氣導(dǎo)管由氣室、閥門組成，用電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥門調(diào)整空氣開口度，每個(gè)氣流大小。

  在控制過程中，由厚的度探針向計(jì)算機(jī)發(fā)送厚度信號(hào)，計(jì)算機(jī)將厚度信號(hào)與當(dāng)前設(shè)定的平均厚度進(jìn)行比較，根據(jù)厚度偏差量和曲線變化趨勢(shì)進(jìn)行運(yùn)算，驅(qū)動(dòng)閥門移動(dòng)，電機(jī)向前移動(dòng)，氣孔變小。相反，反向移動(dòng)，風(fēng)口變大，改變風(fēng)環(huán)圓周各點(diǎn)風(fēng)量大小，調(diào)整各點(diǎn)的冷卻速度，使橫向厚度偏差在目標(biāo)范圍內(nèi)。

  多層吹塑機(jī)的控制方案是怎樣？下面我們大家一起來分析一下。

  風(fēng)環(huán)是由分布在風(fēng)環(huán)上的多個(gè)電機(jī)的在線實(shí)時(shí)系統(tǒng)。風(fēng)扇發(fā)出的冷卻氣流通過風(fēng)環(huán)風(fēng)室降壓分配給各空氣管道，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥進(jìn)行開動(dòng)調(diào)整風(fēng)口和氣流的大小，改變模具頭排出膜坯的冷卻效果，薄膜厚度。在過程中，厚度控制量之間找不到明確的關(guān)系。

       不同厚度的薄膜和閥門位置不同的厚度和控制量之間的非線性不規(guī)則，每次調(diào)整閥門都會(huì)對(duì)相鄰的點(diǎn)產(chǎn)生很大影響，具有調(diào)整延遲性，使不同的瞬間相互連接。對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)間變性和控制不確定性系統(tǒng)，幾乎無法建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型。即使能建立數(shù)學(xué)模型，也很復(fù)雜，很難解決，沒有實(shí)用價(jià)值，現(xiàn)有的更可靠的控制模型?？紤]到這一點(diǎn)，選擇了模糊控制算法。同時(shí)，采用改變模糊量化系數(shù)的方法，可以更好地適應(yīng)系統(tǒng)參數(shù)的變化。原理是隨著螺絲的旋轉(zhuǎn)，被螺絲強(qiáng)行推向機(jī)頭方向。在機(jī)頭中，過濾器、分類板、頭部模板的阻力、螺釘螺紋之間的容量逐漸減少，因此前進(jìn)的材料會(huì)受到很大的阻力，同時(shí)受到進(jìn)入的熱量加熱，相反塑料在運(yùn)動(dòng)中起到壓縮、剪切、攪拌等作用，以及釘之間的作用。經(jīng)過冷卻定型，完成擠出成型工作。